Samson

MÁS DE 100 AÑOS DE SAMSON.  Significan  más de 100 años de intervención eficaz en la técnica de medición y regulación iniciando, abriendo camino y mediando.

El 1 de abril de 1907 fundo Hermann Sandvoss en Düsseldorf la firma Vulkan, Technische Apparate-Baugesellscharf mbH. Allí, con 30 colaboradores y en una superficie de 150 metros cuadrados, se fabricaron purgadores de condensados y reguladores de temperatura. La idea de utilizar fuelles metálicos sin soldadura como elementos de trabajo en los reguladores de temperatura se potención en le año 1909. Este invento fue una base importante para el desarrollo de una empresa, que hoy en día tiene un prestigio universal. De la firma Vulkna nació, también en el año 1909, SAMSON Apparatebau Gmbh. En 1916 se efectuó el trasladó a Frankfurt. En el año 1992 se transformó la empresa en una Sociedad Anónima. Ni las dos Guerras Mundiales ni los tiempos de dificultades económicas pudieron detener la empresa ni el crecimiento del grupo de empresas ni el crecimiento del grupo de empresas de actividad internacional.

Hay instalaciones equipadas con aparatos SAMSON en la producción de materiales sintéticos, medicamentos, productos alimenticios, gasolina y papel. Se utilizan en la climatización de calefacción y refrigeración a distancia.

SAMSON es hoy en día un concepto de prestigio universal, sinónimo de trabajo técnico de calidad, continuidad emprendedora y fuerza innovadora.

SAMSON está actualmente presente en 40 países con 32 filiales autónomas, así como 47 ingenierías y oficinas de venta. 2350 colaboradores cualificados se cuidad de que el nombre SAMSON represente también en el futuro un sello de calidad, patrón de capacidad técnica y colaboración.

  • Válvulas de control. Una válvula sirve para regular o cerrar el paso a gases y líquidos. En la industria tenemos gran variedad de válvulas según su forma de construcción, según la forma de comandarlas y según el material. La selección del material depende, por ejemplo, de las características térmicas, químicas y agresivas del producto.

    Según la forma de comandarlas, las válvulas se clasifican en: manuales, eléctricas, electromagnéticas, neumáticas e hidráulicas. Las válvulas neumáticas son las más usuales en la industria de procesos, incluso en ambientes explosivos debido a su robustez. Además de ser una solución económica, trabajan de una manera fiable y segura, lo que las convierte en una elección adecuada.

    Las válvulas regulan el caudal, la presión o la temperatura por lo que forman parte inevitablemente de cualquier planta industrial. Su perfecto funcionamiento es el requisito indispensable en todos los procesos productivos. Por todo esto, no es sorprendente que los ingenieros de procesos quieran comunicarse con las válvulas.

    Figurativamente hablando, podemos decir que les gustaría saber que tal se encuentran, si están resfriados, o si padecen alguna enfermedad seria que podría interferir en su buen funcionamiento.

  • De paso recto. (Tipo Globo)
  • De 3 vías. (Mezcladoras y Diversoras)
  • Para microcaudales.
  • De membrana., tipo todo o nada.
  • Sanitaria.
  • Sector bola.
  • De mariposa.
  • Obturador excéntrico.
  • Para aceite térmico.
  • Refrigeración y calefacción.
  • Serie roscada.
  • Accionamientos.
    • Neumáticos.
    • Eléctricos.
    • Electrohidráulico.
  • Posicionadores. SAMSON ha invertido muchos esfuerzos en este campo y han desarrollado posicionadores capaces de comunicarse. Los posicionadores son el cerebro de las válvulas y controlan sus movimientos. Debido a su memoria pueden decirnos si la válvula se comporta como debería o si por el contrario tiene alguna enfermedad, como puedes ser: erosión en asiento y/o obturador, desgaste de la empaquetadura o alguna fuga en el aire de alimentación.                  El programa de diagnóstico de válvulas de SAMSON, llamado TROVIS-EXPERT, busca los síntomas de posibles, enfermedades. Pequeñas variaciones en el perfil de regulación de la válvula, nos dan información de su estado. Los resultados del diagnóstico los podemos representar en forma de curva para compararlos con perfiles de diagnósticos anteriores, representativos del buen funcionamiento de la válvula. Con la comparación nos avanzamos a posibles desviaciones en su comportamiento. Un objetivo de SAMSON es desarrollar el diagnóstico preventivo, hasta el punto de poder predecir le cambio de las piezas desgastadas. Para ello es necesario conocer a la perfección como se comunican las válvulas y saber interpretar correctamente los pequeños detalles.
    • Electro / Neumáticos.
    • Protocolo HART.  El posicionador inteligente HART tipo 3780 funciona como un aparato de seguridad intrínseca en técnica de dos conductores con una señal analógica de 4 a 20 mA. Mientras que en una instrumentación convencional con señal analógica, la información circula en un solo sentido, desde el campo hasta el cuadro de mando o viceversa, los aparatos inteligentes permiten tener un intercambio de información recíproca. Para ello se ha equipado el posicionador con un punto de enlace para el protocolo HART, por el que se transmite una señal modulada en frecuencia a través del cable de dos conductores de las señal analógica de 4 a 20 mA. Para comunicarse con lo suposicionadores inteligentes HART puede utilizarse un terminal manual universal (UHI) o un PC con un MODEM especial FSK. La configuración se puede realizar en un PC sin posicionador conectado al mismo y traspasarse posteriormente a un posicionador. Se pueden configurar característica, inversión del sentido de acción, limitación de la carrera, tiempo de recorrido, avisos de anomalía y señalización de posición. Después de introducir la geometría del montaje y la carrera nominal tiene lugar un ajuste automático del cero y del rango (span), sin que estos precise un ajuste iterativo. Mediante la codificación de la geometría del montaje se mantiene exactamente la carrera nominal de la válvula. Otra ventaja importante respecto a un posicionador no inteligente es la posibilidad de hacer diagnósticos desde el cuadro de mandos. El posicionador inteligente permite, en combinación con un programa de diagnosis desarrollado por SAMSON, un mantenimiento preventivo de la válvula en función de su estado. Preferentemente a continuación de la puesta en marcha de la instalación, se tomarán para cada una de las válvulas las curvas de referencia, que documentarán sobre el comportamiento en su estado nuevo. Comparando la respuesta a una pequeña variación brusca de la magnitud de guía, iniciada por el programa de diagnosis, con la correspondiente curva de referencia, puede deducirse por ej. el estado de la empaquetadura, de los filtros de aire y la presión del aire de alimentación. Los datos de la respuesta se archivan de momento en el posicionador y se transmiten posteriormente vía protocolo HART. Los resultados de la diagnosis permiten por una parte planear a tiempo y efectuar el correspondiente mantenimiento y por otro lado prescindir de medidas preventivas innecesarias y costosas.
    • PROFIBUS - PA. En la técnica de BUS de campo se sustituye el cableado usual en forma de estrella entre la periferia y el sistema de automatización central por una simple línea de dos conductores retorcidos. Esta técnica se utiliza ya con éxito en la industria de fabricación. Con una participación en el mercado de aprox. 40% de enlaces Bus, PROFIBUS se ha situado en cabeza en Europa y ofrece hasta la fecha dos variantes compatibles, PROFIBUS-FMS y PROFIBUS-DP. Para la técnica de procesos, ofrece PROFIBUS-PA (Process Automation) una solución de seguridad intrínseca, que permite conectar por segmento hast 10 aparatos de campo con un alcance máx. de 1900 m. La energía auxiliar se suministra en forma de corriente continua sobre la línea de datos. Con PROFIBUS-PA se dispone por primera vez de un acoplamiento Bus de seguridad intrínseca, que está también abierto a un posible Bus IEC estándar normalizado internacionalmente. El posicionador PROFIBUS tipo 3785 está basado sobre el posicionador HART tipo 3780. La realización de Hardware PROFIBUS se efectúa por medio de módulos altamente integrados, desarrollados en diseño Low power. Esto es necesario para su utilización en zonas con peligro de explosión, debido a su bajo consumo de corriente. A través de los llamados perfiles se determina la extensión de las funciones de comunicación, las cuales contienen la descripción completa del comportamiento del aparato. Gracias a la alta velocidad de transmisión en la técnica de Bus de campo y de disponer simultáneamente de los datos del proceso, como presión, temperatura y caudal, se pueden desarrollar sistemas de diagnosis aún más amplios que con el protocolo HART. Para ello se ha equipado el posicionador con una entrada binaria para un presostato.
    • Fieldbus Fundation.
    • Accesorios para válvulas de control.  Finales de carrera.
      • Transmisor de posición.
      • Electroválvula.
      • Relé de bloqueo.
      • Manorreductor.
    • Convertidores.
      • Electroneumático I/P.
      • Electroneumático P/I.
    • Reguladores digitales TROVIS.           Para casi todos los problemas de regulación que deban resolverse de forma descentralizada, dispones SAMSON de aparatos de regulación de señal digital adecuados. El sencillo regulador compacto TROVIS 6494 resulta apropiado para realizar bucles de regulación económicos. Se utiliza preferentemente para la regulación de temperatura. Ofrece una extensa estructura de funciones, que permite al usuario adaptarlo de forma flexible al problema de regulación específico. El regulador industrial TROVIS 6497 es adecuado para regulaciones de temperatura, caudal y presión, en las que se requiera funciones más extensas. Este regulador ofrece además la posibilidad de realizar complejas regulaciones de secuencia. Todas pueden efectuarse a través del panel de maniobra y están asistidas por Software. Para la configuración de la instalación se eligen y se combinan bloques de función almacenados en la memoria. Las estaciones reguladoras de procesos TROVIS 6412 destinadas a montaje en panel y TROVIS 6442 destinadas a montaje en Rach de 19″ se distinguen por sus múltiples posibilidades de estructuración. En especial cabe remarcar la facultad de optimización de señal de mando y de poner en marcha la instalación de forma segura. Son idóneas para su utilización en procesos costosos y complejos. Las estaciones reguladoras de procesos pueden configurarse y parametrarse cómodamente por medio de Software instalable en un PC. La software trabajo bajo MS-Windows y puede  suministrarse en los idiomas alemán, inglés y francés. Desde el PC pueden entrarse y leerse los datos de configuración y parametraje de la estación reguladora de procesos, así como almacenarse y administrarse. El regulador Industrial TROVIS 6497 y las estaciones reguladoras de procesos TROVIS 6412/6442 pueden comunicarse con sistemas de control superiores a través de un interfase RS-485, de montaje opcional.

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    • Autorreguladores de Presión.
    • Autorreguladores de Temperatura.
    • Autorreguladores de Presión diferencial.
    • Medidores de nivel / Caudal.
    • Válvulas para altas presiones Hasta ANSI CLASS 2500: Serie 250.
    • Válvulas Autorreguladoras de presión y temperatura.
    • Válvulas de micro-flujo: Serie 3510
    • Válvulas para aplicaciones alimenticias: Serie 3347.
    • Válvulas atemperadoras de vapor: Serie 281.
    • Válvulas para fluidos corrosivos: Tipo PFEIFFER.
    • Válvulas para fluidos abrasivos: Tipo VETEC.
    • Convertidores de Señal I/P: tipo 6111 y 6116.

    NUEVA FAMILIA DE POSICIONADORES: 3730

    • Señal de 4 – 20 mA
    • Calibración total en sitio
    • Auto – calibración
    • Bajo consumo de aire
    • Protección IP 65
    • Opciones de comunicación:
      1. Hart
      2. Profibus
      3. Fielbus

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    Fabricación Alemana. http://www.samson.de